山東精鷹-1000L糖化過濾槽 酒店精釀啤酒設備

1000L糖化過濾槽是山東精鷹根據客戶的實際情況（場地、位置、占地面積、銷量等）以及要求研發的一款一鍋兩器式的釀造設備。罐體分為兩部分，兼糖化和過濾2個功能，鍋槽的內部采用鏡面拋光處理，外部采用磨砂拋光處理，一般用在精釀餐廳、酒店酒吧、小型啤酒廠等場所，可實現自己生產和銷售，并擁有自己的精品品牌。公司提供獨家設計，整個過程中有專業人員和客戶溝通相關問題，及時匯報設備的生產情況。

糖化將粉碎好的麥芽通過糖化（通過淀粉和酶的作用分解為麥芽糖）制成麥汁的過程。

因麥芽粉碎物中的物質多是非水溶性的，進入啤酒中的物質又只能是水溶性的，必須糖化將不溶物轉為水溶性物質。

糖化部分采用蒸汽加熱、雙層保溫，可實現節能環保的效果，底部裝有排渣口，頂部加置攪拌系統，攪拌器的轉速須與鍋體直徑相適應，醪液可均勻糖化，使麥汁與聚合物可快速分離。還配有排氣筒、CIP清洗、內部照明燈、視孔、鍋壁夾套、加熱管等附件。

過濾糖化過程完成之后的醪液中含有水溶性和非水溶性的物質。因釀酒生產過程中只需麥汁，所以使麥汁與麥槽完全分離的過程稱為“麥汁過濾”。

過濾槽可實現自然過濾和抽濾，醪液從底部進入過濾槽，泵醪過程需要在10分鐘內完成，進口流速不能超過1m/s。過濾槽篩板可以改善過濾情況，篩板支撐著麥槽，清亮的麥汁則被過濾出來。

過濾過程：1.篩板底部壓入熱水進行預熱? ?2.泵入醪液攪拌均勻? ?3.靜置15-30分鐘? ?4.預噴和渾濁麥汁回流? ?5.進行頭道麥汁過濾? ?6.洗糟? ?7.洗糟殘水排出? ?8.排糟。

產品精工制作，從細節做起，小到產品零件，大到罐體，每道工序都嚴格按照標準規定執行，全程進行質量監督，產品受到廣大用戶的好評。

麥汁泵

功能：對麥汁進行轉移

食品級不銹鋼制造，衛生和低成本效益的設計，使它非常適用于啤酒釀造中。

視鏡

功能：更直觀觀察啤酒糖化、發酵過程

經304不銹鋼數控加工而成，外表紋路均勻美觀

壓力表

功能：釀酒過程中會產生壓力，為保證啤酒釀造安全進行。

是精釀啤酒設備上的一個重要組成部件，整體結構設計合理，工藝精湛、具有較高測量度和持久穩定性。

溫度傳感器

功能：準確控制溫度

啤酒發酵過程中對溫度控制的要求是極其嚴格，如果溫度誤差大，會直接影響到啤酒的口感。